Mapa dotacji

Nasz cel to wdrożenie do produkcji technologii wytwarzania metodą druku 3D implantów medycznych na zamówienie z materiału kościotwórczego o zastosowaniu w rekonstrukcjach kostnych, w szczególności neurochirurgicznych sklepienia czaszki oraz twarzoczaszki, także z przeznaczeniem dla najmłodszych pacjentów pediatrycznych.

Chodzi o wprowadzenie implantów dopasowanych do indywidualnych cech anatomicznych danej osoby, a wykonanych z biodegradowalnego i resorbowalnego polimeru polilaktydu (PLLDLA) lub jego pochodnych napełnionych hydroksyapatytem. Implanty są przygotowywane na podstawie obrazowania 3D materiału z tomografii komputerowej danego pacjenta.

Kluczową cechą materiału i jednocześnie kluczową przewagą nad innymi rodzajami implantów – np. tytanowych, ceramicznych, jest to, że materiał ten ulega stopniowej biodegradacji i wchłonięciu metabolicznemu przez organizm, a równolegle uwalniane przestrzenie wypełniane są nowymi, naturalnymi przyrostami kości pacjenta (regeneracja).

Możliwe jest ukierunkowanie czasu resorpcji materiału implantowanego tak, aby możliwy był proces remodelowania i przebudowy tkanki kostnej w czasie resorpcji implantu. Rozwiązanie takie pozwala na naprawę wady/uszkodzenia struktury anatomicznej kości w trakcie operacji i odtworzenie właściwej anatomicznie struktury kostnej z równoległym zanikiem samego implantu.

Nasza technologia może być szczególnie pomocna przy leczeniu ubytków kostnych u dzieci. Obecnie najmniejsi pacjenci nie mogą korzystać z implantów twarzoczaszki z uwagi na fakt, że one „nie rosną” razem z dzieckiem. Dotychczasowe stosowanie takich implantów u dzieci wymagało co określony czas kolejne operacje i wymiany zaaplikowanych wyrobów.

Implanty kościotwórcze „rosną” razem z małym pacjentem, a po okresie 12-24 miesięcy całkowicie degradują się z organizmu, a na ich miejsce odbudowuje się tkanka kostna pacjenta.