Mapa dotacji

Projekt obejmuje opracowanie i walidację w warunkach rzeczywistych kompleksowego, proekologicznego procesu obróbki galwanicznej m.in. wielkogabarytowych komponentów z odlewniczych stopów aluminium, obejmującego m.in. metody przygotowania powierzchni umożliwiające precyzyjne i efektywne tworzenie powłok anodowych i lakierniczych, a także system strefowego płukania natryskowego aluminium wraz z zautomatyzowanym systemem cyfrowego rozpoznawania gabarytów elementów. Planuje się osiągnięcie następujących przewag technologicznych: – wielofunkcyjność i kompleksowość linii do chemicznej oraz elektrochemicznej obróbki powierzchniowej – możliwość szybkiego dostosowania proces technologicznego do zmieniających się przepisów prawa – zmniejszenie zużycia wody i ścieków poprodukcyjnych – zmniejszenie chropowatości powierzchni – zmniejszenie naprężeń własnych w materiale – możliwość anodowania elementów wielkogabarytowych Większość procesów obróbki powierzchniowej jest prowadzona w środowisku wodnym , więc racjonalne jej zużycie ma ogromne znaczenie na środowisko naturalne. Zastosowanie płukania natryskowego w miejsce tradycyjnego płukania zanurzeniowego stanowi nowość na skalę krajową. Nowatorski układ płukania strefowego pozwoli na jeszcze większe oszczędności wody z uwagi na optymalizację jej zużycia w zależności od gabarytu i ilości obrabianych detali. System detekcyjny umożliwi określenie wielkości wsadu kierowanego do wanny galwanicznej i automatyczny dobór zużycia wody płuczącej dla różnorodnego asortymentu wyrobów odlewniczych produkowanych przez Iwamet. Zgodnie z art. 25 rozporządzenia KE nr 651/2014 z dnia 17 czerwca 2014 r. uznające niektóre rodzaje pomocy za zgodne z rynkiem wewnętrznym w stosowaniu art. 107 i 108 Traktatu (Dz. Urz. UE L 187/1 z 26.06.2014));