Mapa dotacji

TŁO PROJEKTU Rozwój produkcji pojemników do przechowywania w kierunku zwiększania funkcjonalności jak i jakości , stał się przyczyną większego zainteresowania konsumentów produktami wyższej jakości. Cechą charakterystyczną pojemników do przechowywania z tworzyw sztucznych są w szczególności ich funkcje porządkowania, składowania rzeczy oraz ochrony zawartości. Wytwarzanie dużej ilości różnorodnych pojemników, o zróżnicowanych kształtach powoduje w firmie ORPLAST: 1. niższą optymalizację procesów, 2. obniżenie wydajności produkcji powodowanej min. ręcznym montażem, 3. wady produktów finalnych, w postaci wygięć, zarysowań, złamań etc. W wyniku błędów ludzkich część produkcji stanowi odpad, co powoduje straty finansowe. CEL I ZAKRES PROJEKTU Celem projektu jest wdrożenie wyników własnych i zleconych prac B+R, które umożliwią optymalizację procesów produkcyjnych oraz podniesienie stopnia automatyzacji i powtarzalności procesów wytwarzania i montażu elementów pojemników a także pozwolą na wdrożenie nowych serii produktów wysokiej jakości – III-generacji. W ramach projektu firma nabędzie: -środki trwałe: wtryskarki, roboty manipulacyjne do wtryskarek, formy wtryskowe, sorter optyczny, oraz wytworzy linie do montażu. INNOWACYJNY PROCES TECHNOLOGICZNY Innowacyjność procesu przejawia poprzez automatyzację procesu montażu elementów pojemnika III-generacji w celu zwiększenia wydajności procesu, a także poprzez zmianę formy wtryskowej w celu udoskonalenia produktów gotowych. KORZYŚCI z realizacji projektu: -zwiększenie sprzedaży na rynkach europejskich, -eliminacja czasochłonnych prac ręcznych, -automatyzacja procesu technologicznego od surowca do wyrobu gotowego, -wzrost przychodów z realizacji projektu. Efektem rynkowym realizacji tej inwestycji będzie nowa seria produktowa pojemników III-generacji, wzrost przychodów, wzrost konkurencyjności i szansa na rozwój sprzedaży na nowych rynkach zagranicznych oraz rynku krajowym.