Wdrożenie innowacyjnej technologii produkcji kul stalowych z wykorzystaniem udoskonalonego procesu kucia matrycowego
Jedną z innowacji wdrożonych w projekcie jest wkomponowanie operacji cięcia w trakcie nagrzewu. Takie rozwiązanie nie było dotychczas stosowane w kraju, a pozwala na zmniejszenie strat energii, związanych z chłodzeniem i powtórnym grzaniem o ok. 100 kWh na każdą tonę produkowanych kul. W rezultacie pozwała to na ograniczenie emisji CO2 do atmosfery w ilości nawet około kilkudziesięciu kilogramów na każdą tonę kul.
Kolejnym aspektem zw. z innowacyjnością projektu jest zwiększenie dokładności cięcia. W udoskonalonej technologii uzależniono długości odcinków główki szyny od masy. W rezultacie wyeliminowano wpływ różnego stopnia zużycia główek szyn kolejowych na przebieg procesu kucia, a dodatkowo pozwoliło to na ograniczenie wielkości powstającej w procesie kucia wypływki. Dzięki powiazaniu długości ciętych odcinków oraz masy półfabrykatów, zmniejszyła się ilość wypływki do 10-20% masy kuli.
Twój opis projektu
MiAby dodać zdjęcie, opis lub załączyć inne materiały dotyczące projektu, powinieneś wypełnić poniższy formularz. Po kliknięciu przycisku „wyślij” zostanie przesłana do Ciebie wiadomość e-mail z prośbą o potwierdzenie. Do przesłania formularza niezbędne jest zaakceptowanie Regulaminu Mapy Dotacji UE oraz zgoda na przetwarzanie danych osobowych. Materiały zostaną przesłane do redaktora serwisu, który po sprawdzeniu opublikuje je na stronie.