Mapa dotacji

Celem projektu jest utworzenie laboratorium do przeprowadzania badań kształtu i jakości formowania wytłoczyny polimerowej, mineralno-polimerowej, betonowej w trakcie druku 3D. Na podstawie zakupionej licencji patentu z Politechniki Lubelskiej i uzyskanej wiedzy zawartej w opisie wynalazku, wnioskodawca będzie mógł przeprowadzać szczegółowe badania wyrobów uzyskanych w trakcie formowania wytłoczyny. Badania dotyczyć będą kilku głównych obszarów: • właściwości zawiesin polimerowo cementowych w druku 3D • stopień wymieszania oraz lepkości mieszaniny kompozytowej podczas opuszczania głowicy 3D • czas wiązania warstwy w funkcji jej grubości • zmiany parametrów formowania, warunki procesu • stopień adhezji warstwy n- tej oraz n+1 na granicy faz • stan warstwy wierzchniej, struktury formowanej wymiennymi walcami • wykorzystywanie maksymalnej ilości dwutlenku węgla w reakcji • wykorzystanie uczenia maszynowego do badania struktur drukowanych o budowie przestrzennej • wykonywanie elementów konstrukcyjnych o skomplikowanej geometrii, bez form, szalunków • badanie cech i właściwości użytkowych elementów budowlanych Jednym ze sposobów kształtowania mieszanin polimerowych wypływających z dyszy głowicy jest formowanie wytłoczyny do określonych kształtów np. taśmy, płyty, rury lub kształtownika w kalibratorze wraz z chłodzeniem w wannach z woda chłodzącą. Wnioskodawca poprzez realizację projektu będzie skupiał się na innym, bardziej nowoczesnym sposobie formowania tj. druku 3D. W tym procesie wytłoczyny stanowiące kolejne warstwy budowanej ścianki wyrobu są nakładane na siebie warstwa po warstwie, bez docisku w warunkach ochładzania pojedynczej już wykonanej warstwy z wykorzystaniem chłodzenia za pomocą zimnego powietrza pochodzącego z wentylatora. W wyniku projektu będziemy mogli osiągnąć optymalny kształt, grubość i szerokość wytłoczyny z uplastycznionych mieszanin polimerowych, polimerowo-mineralnych czy betonowych o zwiększonej adhezji warstw tworzywa poprzez dodatko