Mapa dotacji

Światowy przemysł motoryzacyjny przechodzi transformację kształtowaną przez nowe trendy technologiczne, które wywierają wpływ na wszystkie obszary produkcji. Wraz z tymi wyzwaniami pojawiają się rosnące wymagania jakościowe dla komponentów i części samochodowych, wśród których znajdują się różnego rodzaju elementy złączne. Powyższe zagadnienia mają bardzo duże znaczenie dla obecnych i potencjalnych klientów HSW – Fabryka Elementów Złącznych FASTEC Sp. z o. o. W związku z tym Spółka zrealizowała projekt B+R pt. „Opracowanie innowacyjnej technologii kształtowania mikrostruktury i własności mechanicznych elementów złącznych do zastosowania w środkach transportu lądowego”, który obejmował wyroby o podwyższonej i wysokiej wytrzymałości w klasach własności 8.8, 10.9 i 12.9 z gatunków stali 23MnB4, 30MnB4, 32CrB4 w zakresie wymiarowym od M8 do M24. Rezultatem opracowanych innowacji procesowych jest innowacja produktowa – nowej generacji wyroby dla motoryzacji charakteryzujące się unikalnymi cechami jakościowymi w porównaniu do dotychczas wytwarzanych i dostępnych na rynku. Produkty te wyróżniają się precyzyjnie ukształtowaną morfologią i stopniem rozdrobnienia mikrostruktury, co przekłada się na zwiększenie jednorodności parametrów wytrzymałościowych na przekroju oraz poprawę odporności na pękanie w odniesieniu do obowiązujących wymagań. Uzyskane wyniki badań partii demonstracyjnej potwierdzają najwyższą jakość wyrobów i możliwość ich zastosowania do łączenia odpowiedzialnych komponentów pojazdów. Takie podejście stanowi przełom w zapewnianiu wyższych standardów bezpieczeństwa i niezawodności w przemyśle motoryzacyjnym. Naturalną konsekwencją wcześniej podjętych działań jest realizacja niniejszego projektu, który obejmuje wdrożenie wyników zrealizowanych prac B+R i uruchomienie produkcji nowych wyrobów do zastosowania przy łączeniu odpowiedzialnych komponentów pojazdów samochodowych, przyczep i naczep oraz taboru szynowego. Zakres zastosowań tych innowacyjnych rozwiązań o