Grant Map EU

W związku z tym, że obecny proces pracy jednej z linii technologicznych do produkcji profili aluminiowych oparty jest o przestarzałe technologie, a tym samym generuje zbędne ryzyka po stronie Eurometal, Spółka zamierza przeprowadzić modernizację w celu zautomatyzowania i zcyfryzowania tych procesów. Do celów szczegółowych Eurometal należy zaliczyć m.in.: – poprawę jakości produktów, – poprawę jakości procesu, – zwiększenie poziomu wykorzystania recyklatu, – zwiększenie efektywności i wydajności produkcji, – optymalizację pracy infrastruktury produkcyjnej, – obniżenie kosztów produkcji, – zwiększenie bezpieczeństwa pracowników, – ograniczenie negatywnego wpływu na środowisko, – zwiększenie liczby wykwalifikowanych pracowników, – wzrost innowacyjności stosowanych w spółce technologii, – wykorzystanie sztucznej inteligencji i rozwiązań chmurowych w procesach biznesowych i produkcyjnych, – poprawę bezpieczeństwa cyfrowego. Eurometal planuje zmodernizować/zautomatyzować następujące obszary procesu produkcji profili aluminiowych: – Rampę załadowczą wlewków wraz z dwoma podajnikami – nowe podajniki, będą wyposażone w napęd oparty o serwomechanizmy i sterowanie elektroniczne, co istotnie poprawi zakres kontroli nad materiałem, z uwagi na fakt, że napęd taki jest znacznie bardziej precyzyjny od napędu hydraulicznego. Nowe podajniki w odróżnieniu do poprzednich, nie będą musiały nieprzerwanie być zasilane. W ich przypadku wystarczającym jest bowiem uruchomienie wyłącznie w momencie rzeczywistej pracy. – Piec gazowy – dzięki zastosowaniu w nowo nabywanym piecu nowszych technologii możliwe będzie dokładniejsze (precyzyjne) sterowanie temperaturą. Piec będzie grzał wlewki w sposób niezwykle precyzyjny, co poprawi parametry produkowanych przez Spółkę profili. – Piłę – dzięki odejściu od napędu hydraulicznego, urządzenie to będzie mogło pozostawać w trybie spoczynku, co istotnie ograniczy zużycie energii elektrycznej. – Prasę – zastosowane zostaną rozwiązania oparte system