Mapa dotacji

Projekt polega na wdrożeniu znacząco ulepszonej usługi opartej na nowatorskiej technologii sposobu obróbki powierzchni przylgowych wielkogabarytowych elementów o nieregularnych kształtach ograniczający paroprzepuszczalność na połączeniach wzajemnych płaszczyzn. Technologię opracowaliśmy w oparciu o prace B+R. Pierwsze wnioski z przeprowadzonych prac, skierowaliśmy na maksymalne sprecyzowanie osiąganych parametrów. Dodatkowym celem było osiągnięcie kształtów detali o jak najmniejszej granicy błędu. W tym celu opracowaliśmy nowe metody obróbki powierzchni przylgowych poprzez wykonanie kołków stożkowych, obwodowych rowków, obwodowych występów i zmniejszenie szerokości kołnierza. Dodatkowo ukształtowanie promieni przyczynia się do zwiększenia szczelności połączenia powierzchni przylgowych. Kolejnym elementem jest zastosowanie pochylonych ścianek profilu uszczelniającego dzięki czemu uzyskaliśmy dodatkowe efekty szczelności złącza przy mniejszej sile skręcania, mniejszej ilości śrub i mniejszym ich rozmiarze. Nasz wynalazek objęliśmy zgłoszeniem patentowym. Rezultatem procesu produkcyjnego będzie wdrożenie innowacyjnej usługi, która charakteryzować się będzie podwyższonymi parametrami jakościowymi tj. dokładnością i precyzją. Natomiast proces produkcyjny charakteryzował się będzie: efektywnym trybem automatycznym, zmniejszeniem liczby braków, krótszym czasem na wykonanie detalu, a co za tym idzie zwiększeniem wydajności produkcji oraz zmniejszeniem kosztów amortyzacji, mniejszym zapotrzebowaniem na energię elektryczną. Znacząco ulepszona usługa będąca finalnym rezultatem projektu: to rozwiązanie przełomowe, gdyż na chwilę obecną nie zidentyfikowano analogicznych, bądź zbliżonych rozwiązań na rynku komercyjnym, charakteryzujących się tak wysokimi osiągnięciami oraz innowacyjnością technologiczną. Najważniejsze efekty projektu: -innowacja technologiczna; -innowacja produktowa (w postaci usługi); -wzrost zatrudnienia o 3 osoby -IRR w 8 roku-7%