Grant Map EU

W chwili obecnej browar posiada instalację do produkcji piwa składającą się z kadzi zacierno-warzelnej o pojemności 24hl wykonana ze stali nierdzewnej, kadzi filtracyjnej o pojemności 24 hl wykonana ze stali nierdzewnej, wirówki wykonanej ze stali nierdzewnej. Dwa zbiorniki fermentacyjne o pojemności 24 hl wykonane ze stali nierdzewnej, 8 zbiorników leżakowych o pojemności 42 hl wykonane ze stali nierdzewnej, wszystkie wymienione elementy połączone są rurociągiem ze stali nierdzewnej. Hala, w której odbywa się produkcja, magazyn oraz biuro ogrzewane są w chwili obecnej nagrzewnicami elektrycznymi. Oświetlenie obiektu nie jest w chwili obecnej energooszczędne. Obecne zużycie energii niezwiązane z procesem technologicznym wnosi 43,42 MWh/rok, zużycie energii w wyniku realizacji projektu spadnie w obiekcie do 19,70 MWh/rok. Podstawowym założeniem projektu jest obniżenie kosztów funkcjonowania przedsiębiorstwa poprzez podniesienie efektywności energetycznej w Browarze Profesja we Wrocławiu. Przedsięwzięcie polega na modernizacji systemu ogrzewania (przejście na gaz), oświetlenia oraz na głębokiej termomodernizacji budynku (ocieplenie stropów). Dzięki realizacji projektu znacznie obniżone zostanie zapotrzebowanie na energię w przedsiębiorstwie (na ogrzewanie obiektu i oświetlenie). Spadek zapotrzebowania na energię pierwotna wyniesie aż 78,77% natomiast na energię finalną 54,64%. W związku ze zmiana nośnika energii z energii elektrycznej na gaz, diametralnie zmieni się również poziom emisji CO2 i innych szkodliwych substancji do atmosfery (reedukacja emisji CO2 wyrażona w ujęciu procentowym wyniesie aż 83,48 %). Przejście z ogrzewania elektrycznego na ogrzewanie gazowe jest możliwe ponieważ w hali w której zlokalizowana jest produkcja browaru znajduje się przyłącze gazowe. Inwestycja ta nie wymaga więc ponoszenia dodatkowych kosztów związanych z budową przyłączy. W celu określenia właściwego zakresu projektu w zakładzie przeprowadzono audyt energetyczny