Mapa dotacji

Rezultatem projektu będzie nowa generacja bezpoślizgowych ciągarek przeznaczonych do procesu ciągnienia na mokro drutów spawalniczych – głównie stalowych, zintegrowana z linią do ich ciągłego chemicznego miedziowania. Nowa generacja ciągarek umożliwi wytwarzanie drutów spawalniczych o idealnej geometrii i jakości powierzchni charakteryzujących się niskim poziomem naprężeń własnych i stabilną grubością powłoki, co zapewnia wysoką stabilność procesu spawania. U podstaw koncepcji innowacyjnej linii do wytwarzania drutów spawalniczych, głównie stalowych pokrytych miedzią leży potrzeba zintegrowania procesu ciągnienia drutów z procesem ich chemicznego miedziowania, co pozwoli w jednym ciągu technologicznym na uzyskanie wyrobu gotowego w postaci drutu spawalniczego z powłoką miedzianą zapewniającą stabilność warunków spawania w porównaniu z drutami niepowlekanymi. Przekłada się to na znaczne przewagi nad tradycyjnymi metodami wytwarzania drutów spawalniczych, które oparte są o wielostopniowe maszyny ciągarnicze ze zblokowanym napędem kół ciągowych. Zastąpienie tradycyjnego ciągnienia drutów stalowych ze zblokowanym napędem ciągnieniem z napędem indywidualnym oraz zintegrowanie modułów technologicznych bezpoślizgowego ciągnienia i miedziowania w jeden ciąg technologiczny stanowi jedną z głównych innowacji projektu. Odmianę rozwiązania będzie stanowił oddzielny moduł do bezpoślizgowego ciągnienia drutów spawalniczych ze stopów aluminium serii 5000, czyli ze stopów aluminium-magnez. Rezultat projektu będzie odpowiedzią na zapotrzebowanie rynku na kompaktowe, wydajne, ekologiczne oraz uniwersalne tj. umożliwiające ciągnienie zarówno drutów stalowych jak i aluminiowych, ciągarek. Głównym odbiorcą będą firmy produkujące druty spawalnicze z tradycyjnej stali jak i również z coraz częściej popularnych spawalniczych stopów aluminium.